NJMM ツイストバー製造:工程品質管理
2026年5月6日
当社は、平鋼、丸棒、ねじり棒の3種類の鋼製グレーチングクロスバーを提供しています。NJMMはねじり角棒に特化し、外部から高品質の原材料を調達し、社内で完全に独立した加工を行っています。33年の製造・輸出経験を持つ寧波九龍機械は、ねじり棒のあらゆる製造工程を厳密に標準化し、安定した高品質のクロスバーを世界中に提供しています。 工業用スチールグレーチング プロジェクト。
ねじり棒は、専門的な冷間成形技術を採用しています。製造工程全体は、原材料検査、精密矯正、冷間ねじり加工、定長切断、トリミング、最終品質検査で構成されています。
原材料の選定と検査
NJMMは主に標準的なQ235炭素角鋼を使用し、お客様のご要望に応じてカスタマイズされた材料グレードにも対応しています。入荷したすべての鋼材は、寸法と表面の厳格な検査を受け、曲がり、変形、錆、表面のひび割れなどを排除し、生産前に高品質な基礎材料であることを保証します。
精密矯正
角鋼は保管や輸送中にわずかな変形が生じやすい。NJMMの専門的な矯正装置は、縦方向および横方向のたわみを補正し、平坦で完全にまっすぐなブランク材を保証する。この工程により、その後のねじり加工におけるねじり角の一貫性が確保される。
プロフェッショナルな冷間ねじり成形
NJMMは、成熟した冷間ねじり加工技術を採用しています。角鋼の一端を固定し、もう一端を一定の機械的トルクで回転させることで、均一で連続的な螺旋模様を形成します。冷間成形により内部の金属構造が維持され、鋼材本来の引張強度と靭性が損なわれることなく保たれます。安定した螺旋ピッチにより、完成した鋼製格子全体に均一な応力分布が実現します。
定尺切断およびトリミング
ねじり加工後、CNC自動切断装置がカスタマイズされたサイズに合わせてバーを加工します。精密な切断とエッジトリミングにより、バリや不均一な切り欠きが除去され、クロスバーとベアリングバー間の密着した組み立てとシームレスな溶接が可能になります。
最終二重検査
完成したすべてのねじり棒は、ねじりの均一性、寸法公差、平面度、構造的完全性などについて、機械試験と手動による再検査に合格します。合格した横棒のみが、鋼製格子の組み立てと加圧溶接工程に送られます。
厳格な品質管理基準
規格外のねじり棒は、ピッチのばらつき、ねじれの不均一性、残留変形などが生じやすく、グレーチングの歪みや溶接部の緩みの原因となります。NJMMは、すべての公差を厳密に管理することで、滑らかなねじれ、均一な螺旋ピッチ、平坦な端面を実現しています。ベアリングバーとの加圧溶接により、当社のねじりクロスバーは強固な接合部、優れた横方向の安定性、そして全体的な平坦性を提供します。標準化された溶融亜鉛めっき処理と組み合わせることで、完成した鋼製グレーチングは、屋外、沿岸、化学工業環境において、信頼性の高い防食性能を発揮します。
よくある質問
Q1:ねじり角鋼は何に使用されますか?
A: ねじれた角鋼は、鋼製格子構造を安定させ、横方向の剛性を高め、産業用プラットフォーム、通路、および 階段の踏み板s.
Q2:冷間撚り加工の利点は何ですか?
A:冷間ねじり加工は、鋼材本来の靭性と構造安定性を性能を損なうことなく維持するため、輸出グレードの鋼製グレーチングにおける最高級の標準加工法となっています。
Q3:なぜ一部の鋼製格子は変形しやすいのでしょうか?
A:低品質のねじり棒は、ねじりのばらつきが大きく、寸法も不安定なことが主な原因です。NJMMの精密な冷間成形プロセスは、完成した格子状部材の変形を効果的に防止します。















